换热器设计完成了。整个设计过程很不容易。需要考虑的问题很多。每一个部分都要仔细计算。不能出错。材料选择很重要。不同的材料性能不一样。有的材料耐腐蚀。有的材料强度高。材料厚度也要合适。太薄容易坏。太厚浪费钱。材料价格差别很大。要找到既好用又便宜的材料。

换热管的排列方式想了很多种。管子排得密一些换热效果好。但是流动阻力会变大。水泵要更费力。电费就会变高。管子排得松一些流动顺畅。可是换热效果又不够好。这中间要找到一个平衡点。试了好几种排列方法。最后选了一种最合适的。既保证了换热效果。又不会让水泵太吃力。

壳程的设计也很关键。流体在壳里面流动。要让它好好地和管子接触。加了挡板让流体多拐几个弯。这样流体就能多碰到管子。换热就更充分。但是挡板太多也不行。流动阻力太大。设备容易坏。挡板之间的距离算了很久。改了好几次才确定下来。

温度的计算很复杂。冷流体和热流体从不同地方进来。从不同地方出去。它们的温度一直在变化。要算出每个地方的温差。对数平均温差最难算。要反复核对公式。确保没有算错。温度算对了。换热面积才能算对。

压力损失不能太大。压力损失大就要用大水泵。大水泵贵。用电多。运行成本高。管程压力损失要算。壳程压力损失也要算。两个加起来不能超过允许的值。流速控制很关键。流速快换热好。但是压力损失大。流速慢压力损失小。可是换热效果差。又要找一个合适的中间值。

换热面积要足够。面积不够热量传不过去。工厂生产受影响。面积太大浪费材料。设备造价高。占地也大。根据热负荷仔细计算面积。留了一点余量。防止意外情况。这个余量不能太大。太大了浪费。

制造工艺要考虑。设计再好做不出来也没用。焊接要方便。安装要容易。维修要简单。哪个零件坏了要能换。不能因为一个小零件报废整个设备。管板和管子的连接很重要。要牢固不能漏。胀接和焊接都可以用。根据压力温度选择合适的方法。

成本要控制。材料费、加工费、运输费都要算。在保证质量的前提下省钱。用普通材料就行的地方不用贵的。结构尽量简单。减少不必要的零件。加工步骤能省就省。但是该花钱的地方不能省。安全最重要。强度不够的地方必须加固。密封不好的地方必须处理好。

环境保护要注意。设备运行时不污染环境。噪声要小。振动要小。废气废水不能漏。能源要节约。换热效率高就是节约能源。设备寿命长也是节约资源。报废后材料要能回收。不能给环境增加负担。

安全问题最重要。设计压力不能超过许用压力。温度要在材料允许范围内。地震大风都要考虑。支撑结构要牢固。安全阀不能少。压力高了能自动泄放。仪表要齐全。温度表压力表都要有。操作工人能随时知道设备情况。

这次设计学到了很多东西。书本知识和实际设计差别很大。计算要考虑实际情况。公式不能死用。标准规范要遵守。前辈的经验很宝贵。老师的指导很有用。同学的建议也很好。一个人想问题不全面。大家讨论能发现很多问题。

设计就是一个不断改进的过程。第一版设计问题很多。计算有错误。结构不合理。慢慢修改。一遍遍检查。最后才得到满意的结果。图纸画了一张又一张。数据算了一次又一次。虽然辛苦但很有收获。

换热器设计让我明白了工程师的责任。设备要安全可靠。要经济实用。要环保节能。每个决定都影响很大。画每一条线都要负责任。计算每个数据都要认真。马虎不得。粗心会出大问题。

学校的学习是基础。真正做设计需要更多知识。需要查很多资料。需要问很多人。需要想很多办法。困难总是有的。但总能找到解决方法。耐心很重要。细心很重要。经验慢慢积累。

这次设计只是一个开始。实际设备更复杂。还有更多要学习的东西。我会继续努力。把学到的知识用好。做一个合格的工程师。设计出更好的设备。为社会做点有用的事。